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数控钻孔攻牙机如何解决多头钻攻机常见的故障

发布日期: 2019-10-24
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     数控钻孔攻牙机的正确操作和维护保养是正确使用数控铣床的关键因素之一。正确的操作使用能够防止数控铣床非正常磨损,避免突发故障;日常设备的保养,数控钻孔攻牙机可保证设备良好的技术状态,延长设备使用寿命,并可及时发现并消除故障隐患,从而保证安全生产。
 
    1、数控铣床的使用环境
 
    数控钻孔攻牙机是一整套精密设备的集合,所以要求要防止阳光的直接照射和其他热辐射,要避免湿度太大、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。还要远离振动大的设备,如锻压设备等。
 
    2、良好的电源保证
 
    为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控铣床一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。
 
    3、制定有效操作规程
 
    在数控钻孔攻牙机的使用与管理方面,应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等,是数控钻孔攻牙机使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。
 
    下面数控钻孔攻牙机如何解决多头钻攻机常见的故障:
 
    多头钻攻机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,多头钻攻机使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下:
 
    多头钻攻机在工作时主要会出现以下三种情况:
 
    (一)钝丝:即多头钻攻机所攻牙的螺纹牙深度不够,这主要是底孔直径过大或回杆直径过小所引起。
 
    解决方法:防止这一问题,必须正确地计算或选择底孔直径和圆杆直径。
 
    (二)滑丝:即螺丝扣乱扣。这主要是由于用过钝丝攻或丝板,在起屑时没有施加适当压力,起屑后继续铵削时又加以不必要的过大压力,以及工具定位不正确,未加润滑冷却液等所致。
 
    解决方法:防止这一问题就必须注意不用过钝丝攻或丝板,同时施加适当压力,铰削几个牙后不要再加很大压力,同时要采用乳状液、机油等作冷却润滑液,工具要正确定位。
 
    (三)雕铣机丝攻折断:这主要是多头钻攻机在工作时的疏忽,操作过猛,丝攻过于钝,切屑堵塞,未能及时反转,及丝攻淬火过硬等原因所致。
 
    解决方法:避免这一问题必须注意不用过钓丝攻,数控钻孔攻牙机选择淬火合宜的丝攻,攻丝时要仔细,及时排除切屑,勿使阻塞。当螺丝攻断在底孔里,要取出断丝攻时,可采取反方向旋转以退出,如反方向转不动,则可用喷灯退火,然后把断丝攻钻掉,重新攻丝。
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